除氧器*真空除氧器配件磨损的原因及解决方法？
点击次数：652 时间:2022/8/11 9:46:45
除氧器*真空除氧器配件磨损的原因及解决方法？真空除氧器的易损件有很多，但是轴承是真空除氧器配件中不可缺少的。用户给我们反馈，在真空除氧器使用的过程中，会出现轴承容易折断，神美电力就给大家分析下轴承折断的原因有哪些？
一、除氧器*真空除氧器除氧器*真空除氧器除氧超负荷的影响
在除氧器*真空除氧器使用过程中，由于弹簧的压力不足，在除氧较硬的物料时，破碎机上部会经常产生跳动，从而导致机件磨损和破坏。弹簧压力确定的正确与否，对除氧器的使用和制造成本有直接关系 。弹簧压力过小，将造成除氧器不能正常工作。反之，弹簧压力过大，将造成制造成本高。
二、除氧器主轴的强度不足
经过强度计算知道，真空除氧器配件主轴的静强度和持久性，均不能保证除氧器机正常持久地工作。特别是在过铁时，其危险断面的弯曲应力，大多数超过了材料的屈服极限。
在真空除氧器配件主轴实际使用时往往采用压缩弹簧的办法，来增加弹簧压力而增加破碎力。这样过铁时弹簧几乎呈压死状态，不但经常拉断弹簧、螺杆，而且使主轴承受更大的载荷。同时弹簧所起的过载 保护作用完全丧失，破碎机因此会受到更大破坏。此外，由于衬板磨损不均匀，产品粒度粗细不均匀。为了获得合格的产品粒度，可将排矿口调到碰撞的程度，这样过铁和卡铁的次数就大大地增加。
以上就是对于除氧器*真空除氧器配件主轴折断的原因以及解决方法的简单介绍，相信通过上面的讲解，大家都会对于真空除氧器配件中主轴折断的原因有了更深刻的认识，这样在以后的使用过程中也会更加注意，尽量避免折断的出现。
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