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除氧器*真空除氧器配件磨损的原因及解决方法?

点击次数:111 时间:2022/8/11 9:46:45

除氧器*真空除氧器配件磨损的原因及解决方法? 

    除氧器*真空除氧器配件磨损的原因及解决方法?真空除氧器的易损件有很多,但是轴承是真空除氧器配件中不可缺少的。用户给我们反馈,在真空除氧器使用的过程中,会出现轴承容易折断,神美电力就给大家分析下轴承折断的原因有哪些?
一、
除氧器*真空除氧器除氧器*真空除氧器除氧超负荷的影响
    在
除氧器*真空除氧器使用过程中,由于弹簧的压力不足,在除氧较硬的物料时,破碎机上部会经常产生跳动,从而导致机件磨损和破坏。弹簧压力确定的正确与否,对除氧器的使用和制造成本有直接关系 。弹簧压力过小,将造成除氧器不能正常工作。反之,弹簧压力过大,将造成制造成本高。
二、除氧器主轴的强度不足
    经过强度计算知道,真空除氧器配件主轴的静强度和持久性,均不能保证除氧器机正常持久地工作。特别是在过铁时,其危险断面的弯曲应力,大多数超过了材料的屈服极限。
    在真空除氧器配件主轴实际使用时往往采用压缩弹簧的办法,来增加弹簧压力而增加破碎力。这样过铁时弹簧几乎呈压死状态,不但经常拉断弹簧、螺杆,而且使主轴承受更大的载荷。同时弹簧所起的过载 保护作用完全丧失,破碎机因此会受到更大破坏。此外,由于衬板磨损不均匀,产品粒度粗细不均匀。为了获得合格的产品粒度,可将排矿口调到碰撞的程度,这样过铁和卡铁的次数就大大地增加。
    以上就是对于
除氧器*真空除氧器配件主轴折断的原因以及解决方法的简单介绍,相信通过上面的讲解,大家都会对于真空除氧器配件中主轴折断的原因有了更深刻的认识,这样在以后的使用过程中也会更加注意,尽量避免折断的出现。
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