全自动滤水器-全自动过滤器用于热网管路上过滤和清除循环水中的污物技术协议

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全自动滤水器-全自动过滤器用于热网管路上过滤和清除循环水中的污物技术协议 

      全自动滤水器-全自动过滤器用于热网管路上过滤和清除循环水中的污物技术协议，*一章  技术规范
1  总则
1.1  本技术协议适用于XXXXXXXXX所需全自动滤水器-全自动过滤器的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术规范。
1.2  本技术规范中卖方提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3  卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。
1.4  本技术规范书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.5  卖方对过滤器（含电机、辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
1.6  卖方或其技术引进方的产品绝对安全可靠。
2  工程概况
XXXXXXXXX适用。
3 设备规范
用于热网管路上，过滤和清除循环水中的污物。
1．设备名称型号：全自动滤水器-全自动过滤器DLS-1000/1.0-2.0
立式，自动反冲洗
进出口管道规格： PN1.0,DN1000
设计温度： 120℃
设备*大工作压力：1.0Mpa
水量：6400 t/h
滤芯网孔：      2 mm
运行水阻：  ≤ 300 mmH2O
数    量：    2台（一期1台、二期1台）
2．设备名称型号：管道过滤器LS-1000/1.0-2.0
立式
进出口管道规格： PN1.0,DN1000
设计温度： 120℃
设备*大工作压力：1.0Mpa
水量：6400 t/h
滤芯网孔：      2 mm
运行水阻：  ≤ 300 mmH2O
数    量：    2台（一期1台、二期1台）
4 技术要求
4.1设备性能要求
4.1.1循环水全自动滤水器-全自动过滤器的骨架、网芯具有足够的强度，能在0.25 MPa的压差作用下正常工作。
4.1.2 全自动滤水器-全自动过滤器本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
4.1.3自动过滤器/全自动滤水器采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下各设备的水阻都满足设备规范中的要求。
4.1.4自动过滤器/全自动滤水器控制方式分自动和手动两种方式：在自动操作方式下，自动过滤器自动定时进行排污或当滤网结污垢，滤网压差升高至设定值时，自动启动反冲洗机构及开启各排污阀，对滤网进行反冲洗，直至滤网压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及各排污阀。滤网前后设有压差测量装置（供货商提供的差压开关）。
4.1.5自动过滤器一次反冲洗时间小于 15 分钟，且一次清洗带走的水量小于相应时间内额定流量的5%。
4.1.6 自动过滤器/全自动滤水器系统中阀门开启与关闭灵活、方便。
4.1.7自动过滤器/全自动滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还设手动控制。
4.1.8自动过滤器/全自动滤水器及管道过滤器使用寿命不小于30年。
4.1.9管道过滤器/全自动滤水器设有排气口，并带有排空气阀。
4.1.10为方便检修起吊，各需要起吊的零部件设置起吊挂耳并整体设计成两段式，以便检修滤网。
4.2设备材质要求
4.2.1材料的选用满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。
4.2.2材料进厂进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。
4.2.3按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.2.4与水接触的所有零部件采用耐腐蚀性能较好材料，并填入下表：
零部件名称 壳体 端盖 接管 网芯 法兰 传动杆 转子 螺栓 排污
管道
材料或采取措施 Q235B Q235B Q235B 1Cr18Ni9Ti Q235B 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 35 1Cr18Ni9Ti
 内部喷涂防腐      
4.3  配供的辅助设备要求
  配套电动机要求：
4.3.1  电动机的设计符合本技术技术协议和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。
4.3.2  电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
4.3.3  电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。电动机保证在70%额定电压下平稳启动,当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.3.4  电动机的起动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的*低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的*大起动电流不得超过其额定电流的600%。
4.3.5  电动机防护等级为IP54。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
4.3.6  电动机的辅助设备
4.3.6.1容量在30kW以上的户外电动机和容量在75kW以上的且安装在潮湿地点的户内电动机提供加热器。
4.3.6.2 额定功率大于或等于  75 kW的电动机配备热电探测器超温保护系统。热电探测器有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。
4.3.6.3  额定功率大于75kW和更大的电动机有套筒式或平板式轴承，每只轴承配有金属热电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。
4.3.6.4  电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0℃时的额定阻值为100欧的铂金）。
4.3.6.5  热电偶采用不锈钢制成的套管，由弹簧加载，使金属与金属紧密接触，以确保对温度的变化作出快速反应。除非另有规定，热电偶采用镍铬合金---康铜丝，封包在氧化镁内部。
4.3.6.6  电动机设有可靠的接地装置(接地端子)，并有指示接地的明显标志。每台电动机装设有电动机机座接地的装置(接地端子)，接地装置上的接地螺栓孔尺寸为φ12，附接地螺栓。接地螺栓为不锈钢螺栓。两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与*一个接地装置相差180度的位置。
4.3.6.7  电动机的出线端子盒按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸足够大。
4.3.6.8  对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看安装在电动机的右侧。相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒是顺时针方向约45°～90°（俯视）；加热器的接线盒是逆时针方向约45°～90°。所有其它装置的配置呈交买方审定。
4.3.6.9 电动机的设计与构造，必须与电动滤网的运行条件和维护要求相一致。
4.4  仪表和控制要求
4.4.1卖方随电动滤网配供一套用以实现系统（包括电动滤网、排污、反冲洗等）自动运行所需的完整的检测仪表、控制装置、连接电缆和安装附件等。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（一次门、二次门、排污门及相应的测量导管等）。
4.4.2  卖方提供的控制装置上有对设备进行单个操作、手动/自动控制方式转换和远方/就地启动方式转换的操作手段。
4.4.3  卖方提供的控制装置以防护等级IP65（防腐）的箱体方式提供，并安装于设备旁，控制装置与设备本体、检测仪表之间的所有连接电缆和接线、电缆埋管敷设由卖方提供。买方仅负责提供380V AC三相四线制电源至卖方控制柜端子排，若需要其它等级电源，由卖方自行转换。控制箱内电器元件、控制器和箱面控制按钮采用引进技术的优质产品。控制柜的色标由买方*终确认。
4.4.4  随设备提供的就地控制装置保证根据滤网前后的差压自动实现冲洗的功能，并留有买方DCS控制系统对电动滤网进行监视和操作的接口，接口点在卖方控制柜的端子排上。接口信号型式为无源接点，接点容量220V AC 5A。
4.4.5  卖方控制装置接收买方DCS的指令信号如下：
――启动指令
――停止指令。
4.4.6  卖方控制装置向买方DCS反馈的信号如下：
――运行状态；
――电动旋转滤网故障（综合信号）；
――滤网前后差压高；
――排污门开状态；
――排污门关状态。
――系统远方/就地状态。
4.4.7所有用于远方指示、报警、控制所用的信号接至就地控制装置的接线端子排上，供买方使用。
4.4.8随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家的有关规定及标准。所配套供应的仪表和控制设备的选型须由买方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠，并与全厂热控设备选型相一致，与买方整体设计方案相协调。所有现场就地仪表设备满足IP65防护等级。
4.4.9 随本体供货的就地压力表装在便于观察和维修的地方，其中就地压力表的精度为1.5级，表盘直径100mm；就地双金属温度计，表盘直径100mm。所供仪表刻度采用IEC国际标准。
4.4.10 卖方提供的过程逻辑开关采用进口优质产品SOR。
4.4.11 所有开关型电动阀门的电动装置采用一体化产品温州Autork奥托克，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。卖方提供的阀门电动装置采用进口优质产品。
4.4.12 卖方提供的所有仪表及控制设备能满足电厂环境的要求。
4.5 其它要求
4.5.1  设备标记
 每台全自动滤水器-全自动过滤器设备都分别有固定铭牌及流向标志。铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在过滤装置明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。
 铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS编码、出厂日期。
4.5.2  设备的涂漆符合JB/T4297的规定。
5  质量保证、试验、监造及验收
5.1设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并已充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
5.2卖方过滤器设计、制造、检验所遵循的标准清单如下：
GB700-88                       碳素结构钢
GB1220-92                       不绣钢棒
GB3280-90                       不绣钢冷轧钢板（ASTM-321）
GB5117-94 碳钢焊条
GB983-85 不绣钢焊条
GB985-88 手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB956-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
JB/T10410-2004                   工业用水自动反冲洗过滤器
ZBK54011-88 胶球清洗装置
ZBK54035-90 汽轮机冷作技术条件
JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器
HG20193-93或JB81-59 平焊钢法兰
GB3087-82 低中压锅炉用无缝钢管
JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输
GB4943.1 电机外壳防护等级
GB4208           电器设备的接触防护
5.3质量保证
5.3.1卖方执行的质量保证体系：GB/T19001-2000-ISO9001：2000
5.3.2卖方采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
5.3.3卖方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术协议的要求。
5.3.4卖方保证本技术协议提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。
5.3.5设备的质量保证期为*后设备安装调试后12个月，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。
5.3.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方*先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。
5.3.7在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
5.3.8如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方负责修理、更换或赔偿。
5.3.9卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，邀请买方派代表参加。
5.4性能保证
 卖方按本技术协议的要求，保证过滤装置的下列性能：
5.3.1  过滤器/全自动滤水器在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于0.005Mpa；
5.3.2  过滤器/全自动滤水器排污彻底干净，网芯不能堵死；
5.3.3  网芯能承受250Kpa的差压，而不变形、不损坏；
5.3.4  设备能满足年运行时间大于6000小时；
5.3.5  设备使用寿命保证30年；
6  包装、运输、装卸
6.1  包装
6.1.1 /全自动滤水器的包装符合国家标准的相关规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，并加以轴向固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
6.1.2 滤水器的进出口等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到买方正式通知后才能由卖方发往现场。
6.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。
6.1.4 包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
6.2  运输
6.2.1 产品适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。
6.2.2 每个设备包装件上有以下标志：
 运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。
6.3 设备验收和贮存
6.3.1  设备验收
6.3.1.1  设备到达现场后，买卖双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
6.3.1.2  卖方的联营体或分包生产的设备（部件）将生产厂家写明，卖方对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由买卖双方进行检查和验收。
6.3.2  贮存
 /全自动滤水器及其附件不露天存放，并采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般进行检查，并重新作防锈处理。卖方提供储存说明书。
7  技术数据表
7.1 主要参数
7．1．1DLS-1000/1.0-2.0    自动反冲洗过滤器/全自动滤水器
序号 项 目 单位 自动反冲洗过滤器/全自动滤水器
1 设备型式  立 式
2 设备型号  DLS-1000/1.0-2.0
3 设备台数 台 2
4 介质性质  工业水
5 工作压力 MPa 0.25（压差）
6 工作温度 ℃ <100
7 设计压力 MPa 1
8 试验压力 MPa 1.2
9 设计温度 ℃ 120
10 额定流量 M3/h 6400
11 滤水器过滤精度 mm ≤2
12 运行水阻 KPa ≤3
13 筒体直径 mm 1600
14 进口规格 MPa/mm PN1.0/DN1000
15 出口规格 MPa/mm PN1.0/DN1000
16 反冲洗时间间隔 h 2(可调)
17 反冲洗时间 min 2(可调)
18 反冲洗动作时压差控制值 kPa 10-400(可调)
19 设备外形尺寸（长*高） mm Ф1616×3500
20 设备净重 kg 4200
7．1．2 LS-1000/1.0-2.0     管道过滤器
序号 项 目 单位 管道过滤器
1 设备型式  立 式
2 设备型号  LS-1000/1.0-2.0
3 设备台数 台 2
4 介质性质  工业水
5 工作压力 MPa 0.6
6 工作温度 ℃ <80
7 设计压力 MPa 1
8 试验压力 MPa 1.2
9 设计温度 ℃ 100
10 额定流量 M3/h 6400
11 滤水器过滤精度 mm ≤2
12 运行水阻 KPa ≤3
13 筒体直径 mm 1600
14 进口规格 MPa/mm PN1.0/DN1000
15 出口规格 MPa/mm PN1.0/DN1000
16 设备外形尺寸（长*高） mm Ф1616×3200
17 设备净重 kg 3800
7．2 DLS-1000/1.0-2.0全自动反冲洗式滤水器材质表
序号 部件名称 材质及牌号 单位 尺寸 数量  重量
1 壳体 Q235B 套 Φ1616×3500mm 1 4025
2 端盖 Q235B 套 Φ800mm 1 283
3 接管 Q235B 套 Φ219 1 57
4 网芯 1Cr18Ni9Ti 套 Φ219×800mm 1套 276
5 法兰 Q235B 套 DN1000,1.0MPa 1 424
6 传动轴 1Cr18Ni9Ti 套 Φ55mm 1 84
7 管板 Q235B 套 Φ1600mm 1 555
8 压板 Q235B 套 Φ1600mm 1 238
9 排污阀 ZG230 套 DN200,1.0MPa 1 37
10 排污管道 1Cr18Ni9Ti 套 Φ219 1 62

7．3 LS-1000/1.0-2.0手动反冲洗式滤水器  材质表
序号 部件名称 材质及牌号 单位 尺寸 数量  重量
1 壳体 Q235B 套 Φ1616×3200mm 1 1750
2 端盖 Q235B 套 Φ1600  1 863
3 接管 Q235B 套 Φ219 1 22
4 网芯 1Cr18Ni9Ti 套 Φ1400×2000mm 1套 276
5 法兰 Q235B 套 DN1000,1.0MPa 1 424
6 传动轴 1Cr18Ni9Ti 套 Φ45mm 1 58
7 管板 Q235B 套 Φ1600mm  1 464
8 压板 Q235B 套 Φ1600mm 1 112
9 排污阀 ZG230 套 DN200,1.0MPa 1 37
10 排污管道 1Cr18Ni9Ti 套 Φ219  22

7.4配套辅助设备汇总表
序号    名称 规格型号 单位  数量  产地 生产厂家 备注
1 排污阀门  只 1 上海 上海阀门五厂 
2 阀门电动执行器  只 1 美国  
3 滤网电动减速机构  台 1 天津 华星减速机  
*二章 /全自动滤水器供货范围
1 一般要求
1.1 本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合*一章有关内容的要求。
1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和安装所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
1.3 以上所提均为两期建设的设备量，一期需一台自动反冲洗过滤器和一台管道滤网。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需*用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件。
1.6 卖方提供所供设备中的进口件清单。
2  供货范围
四台机组供热改造设备2自动反冲洗过滤器及2台管道过滤器采用分期供货方式，2010年6月20日前先期到货1台自动反冲洗过滤器及1台管道过滤器，其余设备供货时间根据铁电公司另两台机组供热改造时间确定。
卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。
2.1自动反冲洗过滤器DLS-1000/1.0-2.0
——符合上述要求技术要求的自动反冲洗过滤器:2套
——其上的仪表、水位计、阀门、测量元件
——安全阀及其附件
——所有法兰接口的配对法兰及其连接附件
2.2 LS- 1000/1.0-2.0   管道过滤器
——其上的仪表、阀门、测量元件
——所有法兰接口的配对法兰及其连接附件
3  供货清单
3. 1  DLS-1000/1.0-2.0自动反冲洗过滤器
序号 物资名称 型号规格 单位 数量 产地及生产厂商 备注
1 滤水器本体 DLS1000/1.0-2.0 套 2 吉林飞特 
2 减速机 GSAF97R57-1.5KW 套 2 华星减速机 
3 电动排污阀及其执行机构（均带反法兰） DN200,PN1.0MPa 只 2 上海阀门五厂 
4 进出口压力表 Y100-0-1.0MPa 套 2 北京布莱迪  
5 排污蝶阀 DN200,1.0MPa 套 1 上海阀门五厂 
 排气阀 DN25 套 1 上海阀门五厂 
6 差压开关 5NN-K5-N4-F1A 个 1 美国SOR 
7 电控箱 800×550×250mm 套 1 吉林飞特 
8 可编程控制器（PLC） S7-200,CPU222CN 台 1 西门子 
9 进出口配对法兰 DN1000 PN1.0MPa 件 4 吉林飞特 
10 地脚螺栓 M30×500mm 套 2 吉林飞特 
3．2  LS-1000/1.0-2.0     管道过滤器
序号 物资名称 型号规格 单位 数量 产地及生产厂商 备注
1 滤水器本体 LS-1000/1.0-2.0 套 2 吉林飞特 
2 进出口压力表 Y100-0-1.0MPa 套 2 北京布莱迪 
3 排水阀、放空气阀等附件 DN200,1.0MPa 套 1 上海阀门五厂 
4 进出口配对法兰 DN1000 PN1.0MPa 套 1 上海阀门五厂 
5 地脚螺栓 M24×500mm 套 2 吉林飞特 
3.3备品备件
序号 名 称 型 号 数量 生 产 厂 家 备注
1 转轴密封  2件 吉林飞特 
2 定向轴套  2件 吉林飞特 
3 按钮指示灯  2件 吉林飞特 
4 密封件  1件 吉林飞特 
3.4*用工具
序号 名 称 规格型号 单位 数量 产地 生产 厂家 备注
无       
3.5分包与外购部件情况
   表1  国内外分包与外购部件表
序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 备注
1 无      
表2  进口件
序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 产地 备注
1 电器元件  套 1 西门子 德国 
2 PLC  只 1 西门子 德国 
 4 差压开关  只 2 SOR 美国 
*三章  技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1  卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸必须同时提供AUTOCAD电子版本。
1.2  资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3  卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后3天内提供满足设计要求的技术资料4份(设计院3份,买方1份)。
1.4  卖方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方满足以上四个方面的具体要求。
1.5  对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。
1.6  卖方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7  卖方提供的随机技术资料为每台设备5套。
2  技术文件和图纸
设备图纸及说明书
1) 自动反冲洗过滤器、管道过滤器外形图（包括各接口尺寸及定位等）；
2) 自动反冲洗过滤器、管道过滤器基础图（包括荷载、安装尺寸、安装要求等）；
3) 反冲洗机构及其控制系统资料；
4) 有关仪表；
5) 供货清单。
*四章   交货进度
1  设备交货进度
1.1 设备交货进度满足工程安装进度要求
1.2备品备件随设备一起交货。
交货进度表
序号 设备/部件
名称、型号 发运
地点 
交货时间
1 DLS-1000/1.0-2.0 
自动反冲洗过滤器//全自动滤水器 辽宁铁岭电厂 2010年7月20日
 LS-1000/1.0-2.0  
管道过滤器   
2 备品备件  随主机
3 *用工具  /
4 其它  /
*五章   检验和性能验收试验
1  概述
1.1 本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合*一章规定的要求。
1.2 卖方在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合*一章的规定。
2  工厂检验
2.1  工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2  检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3  卖方检验的结果要满足*一章的技术要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。
3  设备监造
3.1  监造依据
    根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。
3.2  监造方式   
    每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。
     R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
     W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
     H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
    买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
监造内容
招标人要求的设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
序号 监造部套 监造内容 监造方式
   H W R 数量
1 外购件 进厂检验   √ 
2 零部件 加工检验   √ 
3 整机组装 总装检验 √   
4 压力试验 致密性试验  √ √ 
5 调试 运行试验   √ 
6 安装调试 性能试验  √  
注：H－停工待检        W－现场见证               R－文件见证
投标人根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打√）。
3.4  对卖方配合监造的要求
3.4.1  卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2  卖方给买方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3  卖方在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。
3.4.4  买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方提卖方便。
3.4.5  卖方在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。
4  性能验收试验
4.1  性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合*一章的要求。
4.2  性能验收试验的地点为买方现场。
4.3  性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4   性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.5  性能验收试验的内容
     详见*一章中5. 4条款内容。
4.6  性能验收试验的标准
     详见*一章中5. 4条款内容。
4.7  性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。
4.8  性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
4.9进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
*六章   技术服务和设计联络
1  卖方现场技术服务
1.1为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。
现 场 服 务 计 划 表
   序号 技术服务内容 计划人日数 派出人员构成 备  注
   职称 人数 
1 安装、调试监督指导 2人/天 工程师 1人 
2 试运监督指导 2人/天 工程师 1人 
3 参加性能验收试验 2人/天 工程师 1人 

1.2  卖方现场服务人员的条件
1.2.1  遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度
1.2.2  有较强的责任感和事业心；
1.2.3  了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4  身体健康，适应现场工作的条件。
现场服务人员情况表
姓名 王振业 性别 男 年龄 29 民族 汉
政治面貌  学校和*业  职务  职称 
工
作
简
历   主要参加了下列工程的现场服务：
   哈尔滨炼油厂300t/h脱盐水系统设计、现场指导、系统调试.
   辽阳石化300t/h脱盐水系统设计、现场指导、系统调试
   鹤岗煤矸石热电厂200t/h脱盐水系统设计、现场指导、系统调试  
单
位
评
价该同志具有丰富的设计经验及现场协调及现场调试经验
1.3  卖方现场服务人员的职责
1.3.1  卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。
1.3.2  在安装和调试前，卖方现场服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方负全部责任。            
重要工序表
序号 工序名称 工序主要内容 备注
1 设备安装、就位 现场安装指导 
2 控制系统接线 现场安装指导 
3 试运行 调试 
4 带负荷调试 配合调试 
1.3.3  卖方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
1.3.4  卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5  卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。
1.4  买方的义务
    买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提卖方便。
2  设计联络
2.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。
为解决工程中出现的问题而需举行的其他联络会议由双方商定，费用双方自理。
上述会议所在地单位提供办公、会议方便。
2.2设计联络会议题
2.2.1明确接口，研究双方工作计划、配合资料要求和进度。
2.2.2检查设计接口、供货接口衔接，相互资料提供和配合。
2.2.3讨论施工、运输方案
 解决详细设计遗留的技术问题。
 讨论设备验收、考核相关事宜。
2.3 会议时间和日期将根据买卖双方的一致意见确定。
2.4 人员：买方、卖方根据需要自行确定。
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提卖方便。