全自动热网除污器的设备材质要求介绍？

点击次数：904 时间:2018/9/3 9:30:39

全自动热网除污器的设备材质要求介绍？ 

        除有特别注明外，所列数量均为4台50MW机组所需；投标方应提供4台50MW机组所配备的 1 台全自动热网除污器设备。
基本供货范围:
        各滤水器，包括过滤网、滤网转轴、外壳、盖板、安装支座、减速电机（如有）、仪表、压差控制器、放水放气阀及电动排污阀等。成套供应的装置及附件至少包括（但不仅限于）以上内容，并配供所有法兰接口的反法兰及其附件、配供设备所需地脚螺栓及其附件。
设备材质要求:
        投标方材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。
        投标方材料进厂时应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。
        投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
        全自动热网除污器外壳及盖板采用碳钢板；过滤网及滤网转轴采用不锈钢；各种螺栓、螺母、螺钉亦为不锈钢TP316L。全自动热网除污器的内表面涂防腐涂料。
铭牌和标记:
        全自动热网除污器应设置固定铭牌及各种标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在滤水器本体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
        铭牌的内容应包括：设备名称、型号、容器类别、设计压力、设计温度、通水能力、设备净重、制造厂产品编号、制造许可证编号、制造厂名称和制造日期。
        重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。
        重要部件根据图纸，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
噪声控制的要求:
        最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB(A)。
仪表控制要求（IC）
        全自动热网除污器上用于就地仪表的接管咀与测孔的位置应保证在流体介质稳定测量和/或读数是具有代表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。
        全自动热网除污器带就地控制柜、滤网差压开关。就地控制柜能输出排污阀的全开、全关信号、就地控制柜远控方式、滤网差压信号至DCS，就地控制柜也能接受DCS输出的全自动热网除污器的启动、停止命令。这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致。
设计与供货接口原则:
        投标方供货范围内，全部由投标方负责设计。
        投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。投标方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经招投标双方协商后确定。
        设备安装所需的地脚螺栓、螺母等附件由投标方成套供货。
        设备安装所需的接口、阀门反法兰及法兰附件由投标方成套供货。
        设备本体放水、放气阀门由投标方供货。
        投标方需与设计院配合设备的设计，最终确定设备各接口等。
        当设备、阀门的接口规格及材质与用户系统管路不同时，投标方提供过渡段，并打磨好坡口，并保证现场无异种钢、异口径焊接。
        机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
        各加热器应提供接口位置、附加位移、力和力矩允许值。
        投标方应提供各设备热态时对招标方管道的附加位移值，并注明坐标方向。
单位：mm
项目名称 进口 出口
 X Y Z X Y Z      
坐标系方向为：                                         。
        对于设备接口能承受的力和力矩要求，招标方原则上应满足投标方提供的允许值。如电厂布置受到限制而不能满足要求时，应由各方根据具体情况商定。
名称 力 (N) 力矩 (N-m)
 Fx Fy Fz Mx My Mz
进口      
出口      
清洁、油漆、包装、运输与储存:
表面清理与油漆
        设备装运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底清除。
        若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。
        为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，应选用有效的防腐措施。
        所有铸铁、碳钢和低合金钢表面均应用底漆和顶部涂层加以保护，喷漆或者衬胶前进行喷铁砂除锈处理，不锈钢表面出厂前进行喷玻璃砂处理。
        设备出厂前应喷涂铁红酚醛底漆二道，酚醛防锈面漆两道。最后一道面漆在现场由招标方协调施工单位涂刷，面漆由投标方供货。面漆的最终颜色由招标方确定。
包装
        设备的包装应符合GB／TI3384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。
        所有孔口和机械加工表面包装时应用管罩或管塞将其保护好，以免运输和贮存期间发生损害和异物进入。
        设备在装运时应给以必要的支撑。所有松散的部件应加以捆扎或装箱，并有明显标志以识别。因装运而在内部加装支撑处，应明显标志以识别，以便安装或运行前拆除。
        所有大型、重型的装运件、装箱件应在清单中注明重量及外形尺寸。大、重型运输件应设置足够的起重吊环。
        每个包装件内必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
标准代号 名称
TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则
TSG R004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
GB150 钢制压力容器
JB/T 10410-2014 工业用水自动反冲洗过滤器
GB/T 26114 液体过滤用过滤器 通用技术规范
GB3077 滚动轴承一般技术条件
GB7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
GB997 电机结构及安装形式代号
GB1993 旋转电机冷却方法
GB1220 不锈钢棒
GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件
GB3077 合金结构钢技术条件
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB9113 整体钢制管法兰
GB9115 对焊钢制法兰
GB9439 灰铸铁件
GB11352 一般工业用铸造碳钢件
ZBJ04005 渗透探伤方法
GB755 旋转电机基本技术要求
GB4942 电机外壳保护等级