全自动反冲洗滤水器性能特点介绍，安装操作与维护说明？

点击次数：808 时间:2018/7/30 9:11:44

全自动反冲洗滤水器性能特点介绍，安装操作与维护说明？ 

全自动反冲洗滤水器性能特点：
        ⑴自动清洗:全自动反冲洗滤水器利用自身过滤出的清夜，自动反冲洗滤芯，不需拆下滤芯清洗，也不需另配清洗系统。
        ⑵连续供水:全自动反冲洗滤水器罐体内装有多个圆柱形滤芯同时工作，反冲时遂一清洗每个滤芯，其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给。
        ⑶反冲洗耗水量少:全自动反冲洗滤水器反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯，占整个滤芯数量的十儿到二十几分之一，所以排污耗水量小于设计流量的5%，比传统结构降低了一倍以上。
        ⑷过滤面积大:由于罐体内为布置多个圆柱形滤芯，充分利用了容器空间，有效过滤面积可达入口面积的3-5倍，比传统结构增加了一倍左右。
        ⑸反冲洗效果好: 由于滤芯缝隙采用楔形结构，固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙，同时喇叭口形成射流，反冲洗效果好。
        ⑹滤芯强度高:全自动反冲洗滤水器由于滤芯采用不锈钢丝条焊接，在长度方向还焊有有多道环箍加强，该滤芯在保正过滤的精度前提下具有足够的抗变形的刚度和强度,
        ⑺密封机构可靠:木机改变了传统设计，滤芯固定，采用排污叉管旋转，叉管，上端装有专门设计的机械密封，与固定隔板接触部分为高合金材料，耐磨损，同时保证有合适比压，密封可靠。
        ⑻自动化程度高:为满足电站自动化程度日益提高的要求，全自动反冲洗滤水器控制系统采用进口电气元件，可编程序控制器(PLC)控制，反冲洗可自动(定时、差压)、手动切换，同时易于实现远程监控及方便与上位机连接。
全自动反冲洗滤水器安装、操作与维护：
1、安装:
全自动反冲洗滤水器安装时须注意以下几点:
        1)全自动反冲洗滤水器安装前，应对机件进行清洗、去行。
        2)各密封部位须保证无泄漏。
        3)所有传动部件要求运转灵活，支承轴承要填充钙钠基润滑脂。
        4)各联接处要牢固可靠。
2、操作
        全自动反冲洗滤水器在做加水试运行时，须检查各联接处的紧固情况、润滑点的润滑情况、各密封处的泄漏情况及传动机构运转情况。如发现松动、润滑不良和泄漏，则须重新紧周、再润滑和更换密封圈;如发现传动机构有振动、杂音等现象，则须重新调整传动机构，直到所有异常现象排除为止。
        全自动反冲洗滤水器采用可编程序控制(PLC)，反冲洗动作可以有手动和自动状态，这两种工作状态可通过以下方法进行切换；
        手动反冲洗，当切换开关置于手动时，在设定的时间间隔或根据压力差，按动控制箱上的反洗电机起动按钮，主机运转，此时电动阀同时打开，进行反冲洗，当差压恢复正常范围时，按动反洗电机停止按钮，此时反洗电动阀同时关闭，反冲洗完毕。
        自动反冲洗，全自动反冲洗滤水器装有差压控制器，当切换开关在自动位置时，全自动反冲洗滤水器处于自动工作状态，差压控制器的差压直和切换差都可由用户设定。具体设定方法是:用户根据管路所能允许的压力降，设定一一个差压值，再根据反冲洗时间要求，设定切换差。
        当差压值达到设定值时，主电机启动，同时排污阀打开，开始反冲，当差压值下降达到设定时间时主电机停止，排污阀也关闭，反冲洗完毕。
        要定期打开全自动反冲洗滤水器底部的手动排污阀，把罐体内积累的杂质排放出去。
3、维护:
        ①定期检查，传动部件工作是否有异常现象，并对轴承用钙钠基润滑脂迸行润滑。
        ②定期对密封部位进行检查，如发现泄漏，须更换密封元件。
        ③定期检查清液，发现固相颗粒超标，须停机检查滤芯是否损坏。
(对于滤水器的外形尺寸、比如进出口通径，中心高，进出口方位和排污口方向等可按用户要求设计、制造。